打針系統是注塑機機加工機關鍵的部位的一種，基本上有軸向柱塞泵式、螺絲桿式、螺絲桿預塑式3種關鍵打針方試。現今選擇比較廣泛泛的是螺絲桿式。它的效果是，在注塑機機加工機的一兩個循環系統中，將相應的數量的PVC升溫塑化后，確認螺絲桿在相應水壓和時間下，確認螺絲桿向模腔內裝入PVC。這樣反駁來我們都一起去來掌握下直列V型注塑機機加工機鎖模告警根本原因及處理形式有哪幾種。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　加工處理方式 ：　　1)檢杳和保養前門的安全往返觸點開關。　　2)撿查電子產品箱24V5A開關主機電源，替換人壽保險和開關主機電源盒。　　3)查驗閥芯可不可以卡住，除垢閥芯。　　4)查I/O板的輸入輸出癥狀，電磁振動器閥可不可以通電。　　5)全面檢查氣動防護按鈕可否擰緊，機械設備鎖檔板可否重置。

　　(二)開模機絞響：

　　補救做法：　　1)排查進行潤滑處理輸進氣軟管會不會閃斷，若有，需要已經插上輸進氣軟管。　　2)防銹液油油位小，提高防銹液油位，提倡50個模貝打油一回，或用手掌動加足防銹液油。　　3)鎖模力大，查檢壓鑄模具會不會是需要較大的的鎖模力，優化鎖模力。　　4)放小板電壓直流電壓調亂，診斷電壓直流電壓性能指標能否符合規定發送規定，重優化電壓直流電壓值。　　5)持平面度超差，用百分表檢驗頭二板的持平面度能不能大過檢查驗收規格；程度線的整改。

　　(三)超時開模時期：

　　除理方式 ：　　1)起動速率慢，檢驗自攻螺絲阻尼有沒太大了，調準自攻螺絲減振孔。　　2)減振螺帽釘正中間孔小了，要檢杳Y孔螺絲阻尼能不過大，拆換中孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　加工處理技術：　　1)二板導軌及柱面磨損情況大，檢修二板導軌及柱頂，根換二板銅套，哥林柱，補加防銹液油。　　2)開鎖換鎖模訪問速度負荷差更改不好，更改用戶20，負荷差99時鎖模二板不應該降落，調準用戶百分比閥孔或先導閥孔，更改百分比閥直線感應電流值。　　3)管材和油缸內有空閑氣，排放口。

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